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玉米膨化是在水分、熱、飼料機械剪切及壓力差的歸納效果下的淀粉糊化進程。當物料與蒸汽和水混合時，淀粉的非結晶區開端吸水脹大，通過膨化腔時，迅速升高的溫度及螺旋葉片的擠壓使淀粉加快吸水，晶體結構開端崩潰，氫鍵斷裂，脹大的淀粉粒開端破裂，變成一種粘稠的熔融體，在出口處由于瞬間的壓力降，水分閃蒸使大量的脹大淀粉粒崩解，淀粉糊化。高溫、高壓及機械剪切使擠壓膨化比其他加工方式發生的淀粉糊化更徹，一般糊化度可達80～100％，與常規的煮熟工藝比較，能使植物細胞壁破裂，淀粉鏈更短從而更地提高消化率。影響玉米膨化的要素比較多，主要是水分、膨化溫度、膨化壓差及腔內機械剪切力，這也是現在膨化出產可以控制的幾個因子。

現在，擠壓膨化出產玉米分為干法和濕法兩種，有不少用戶以為加水便是濕法，不加水便是干法，實際上是誤解。所謂濕法是指蒸汽預調質后再膨化，干法是沒有蒸汽預調質，直接膨化，即便是加水，也是干法。一般地，濕法出產比干法出產效率高，但需求蒸汽鍋爐，投資要比干法大一些。在出產膨化玉米的時候，究竟是用干法還是濕法，取決于用戶具體情況和產品要求，有的產品只能干法膨化。