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料倉是現代飼料工業出產中不可缺少的配套設備，凡涉及到質料進車間、破壞、配料、混合、制粒和包裝等工序時，均需配以相關的料倉，以取得連續出產。在飼料行業中，車間內使用的料倉有質料倉、配料倉、緩沖倉（又稱為中心倉，如：待破壞倉、待制粒倉等）和制品倉。大型飼料廠儲存散裝顆粒質料時，大多配有立筒倉，一般飼料廠寄存包裝質料和制品則多用房式倉。

（一）料倉內物料的活動方法

物料儲存在料倉內，排料時有兩種活動方法：整體流和漏斗流。還有可能物料結拱（也叫搭橋）排不出料。如附圖。

整體流符合“進后出”準則，即進倉的物料排料時先排出。物料批次間、不同高度之間無交叉。這是抱負的也是我們所要求的活動方法。反之，如倉內物料層的活動區域呈漏斗狀（又稱為抽心），即只有料倉中央部分構成料流，而周圍物料停滯不動，形成“進后出”現象，這種情況會削減料倉的有用容積、積存不動的物料時間長了簡單變質、排料不穩定，時多時少，或簡單形成物料結拱，都是不適合飼料加工的物流要求，應該盡量防止的。物料在料倉中產生阻塞（結拱或抽心）現象，是因為物料層受到壓縮而引起的。活動性差的粉狀料特別簡單產生這種情況，另外，過小的卸料口也簡單產生堵塞現象，所以在料倉的形狀、結構、尺寸、出口等方面都應加以考慮。

（二）料倉的種類和結構

按料倉倉體的截面形狀分：有圓形倉和矩形倉（含方形）兩類。與矩形倉相比較，圓形倉的優點是：強度好、倉斗無死角，卸料時簡單排空。缺點是：組成倉群時空間使用率較差。對于倉群，因矩形倉可彼此使用倉壁，空間使用充分，占地面積小，而且分割成不同倉容時，很便利又簡單，所以采用的多。

（三）料倉的方法

倉斗、卸料口形狀與位置的合理確認，對防止結拱、促進倉內物料構成整體流具有決定性的意義。倉斗的卸料口位置，有中心卸料、側邊或邊角卸料。后兩種因為不存在對稱式，結拱的可能性較小。但在相同的倉斗傾角要求下，倉斗的高度要大些。為取得整體流，防止物料結拱，除了常見的對稱倉斗和非對稱倉斗外，還有鼻形倉斗、曲線倉斗、二次擴大倉斗等。

·結構緊湊，規劃合理，可明顯節約占地面積；

·機頭：頭輪采用覆膠工藝，增大摩擦系數，進步傳動功率；機頭添加卸料段高度，延長物料卸料時間，并設有出料口調理板和緩沖設備，有用削減回料；機蓋內襯可替換的超高分子耐磨材料；

·筒體：采用折彎咬合工藝，強度好，密封功能佳；增設平衡管，平衡機體兩筒體間壓力平衡；大開門型式檢修操作門，維修替換畚斗便利；設有泄爆口，有用卸壓泄爆；

·機座；新型軸端密封結構，防止粉塵外泄；

·選配止逆設備，防止因斷電引起的堵機問題；

·可根據用戶要求選配速度檢測及跑偏報警設備，確保安全正常出產；

·適用于粉狀、顆粒狀、及小塊狀物料的連續垂直提高；可廣泛使用于各種規模的飼料廠、糧油、食品、化工、建材以及糧庫、港口碼頭的散裝物料提高；

·特別場合可選擇自清式提高機。