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    作為生產者，肯定都希望飼料機械在進行飼料生產的過程中能夠保證良好的產量。這樣有利于保證企業的經濟效益。然而在實際應用中，可能會由于受到某些因素的影響而導致飼料機械產量低下，那么主要包含了哪些方面的原因呢？

    首先可能是由于所用環模的問題。比如在飼料機械運行過程中，其環模表面喇叭口表面壓延，則需要重新倒角。如果是由于環模壓縮比選用不當，那么應重新挑選適合的環模。環模選用的基本原則為：畜禽類飼料9~13；魚類飼料12~15；蝦類飼料20~25；熱敏性飼料5~9；牧草和秸稈飼料6~9。

    此外還可能是由于隨著生產作業的進行，環模的模孔發生堵塞。此時需要由環模外向里敲打堵塞的孔，清除雜質。如果是由于環模的開孔率過低導致產量低，那么此時應適當進行調整，以確保飼料機械的產量。

   其次還需要考慮壓輥方面的因素。在飼料機械生產時，如果發現壓輥殼有明顯磨損，應及時更換。而且如果新環模和舊壓輥、新壓輥和舊環模配合都可能會導致產量低下。應采用新環模配新壓輥殼進行制粒，使壓輥和環模整體接觸間隙一致，達到均勻磨損目的。

    第三個需要考慮的因素就是調質溫度因素。一般來說，如果其他方面都無異常，飼料機械產量低下，很可能是由于調質溫度過低造成。建議控制在：畜禽料70~88；魚料82~95；蝦料90~105；熱敏性飼料45~69。

    一個相關的影響因素就是蒸汽質量因素。在飼料機械生產中，蒸汽不僅會直接影響到顆粒的質量，還會影響到設備的生產產量。