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    一般在設計秸稈顆粒機設備環模轉速的時候，同時需要考慮到四個方面的問題，分別為：制粒產量、顆粒成形率、飼料品質以及環模內徑尺寸。首先，秸稈顆粒機的制粒產量和轉速沒有正反比關系，但是存在轉速范圍對應產量的關系。

    另外，之所以要考慮到秸稈顆粒機的顆粒成形率，主要是因為在生產過程中如果環模轉速過高，那么容易將壓制出來的顆粒甩碎，降低成形率，也將會造成產量下降。此外，不同飼料配方對應不同轉速，以壓制高品質飼料。還要考慮到環模內徑尺寸，這是因為環模運轉過程中產生離心力，轉速太高，離心力就越大，影響設備運行的穩定性。

    綜合以上這四個方面來分析，其實在設計生產秸稈顆粒機設備的時候，環模的轉速應由環模內徑線速度確定。結合生產經驗來分析，通常模孔直徑小的環模，應采用較高的線速，而模孔直徑大的環模則應采用較低的線速。

    需要注意的是，所選擇的環模的線速大小，不僅會影響到秸稈顆粒的制粒效率，同時還會關系到生產能耗及顆粒的堅實度。在一定范圍內，環模的線速提高，產量增大、能耗提高，顆粒的硬度和粉化率指數上升。

    通常情況下，如果所采用的模孔直徑處于3. 2到6. 4毫米之間的情況下，秸稈顆粒機壓模的線速可達到10. 2m／s。如果秸稈顆粒機模孔直徑在16到19毫米之間，那么壓模的線速應限制在6.1～6. 6m/s。